億科分體式高溫管式電爐催化劑評價反應裝置

億科分體式高溫管式電爐催化劑評價反應裝置用于新型催化劑脫硝性能檢測，各組分氣體采用高壓鋼瓶提供氣源，高精度質(zhì)量流量計控制氣體流量，水用注射泵控制流量，模擬煙氣組分。煙氣預熱后進入反應器，經(jīng)過催化劑床層，分別測出入口煙氣組分含量，尾氣凈化后排空。

整套裝置的關(guān)鍵設備材質(zhì)采用 316L的不銹鋼。控制系統(tǒng)采用數(shù)字控制模塊，便于數(shù)據(jù)的處理和記錄。并配有超溫報警，超壓報警和超高溫斷電保護的多級關(guān)聯(lián)的保護系統(tǒng)，確保裝置系統(tǒng)的設備和操作人員的安全。

參數(shù)說明：

• 設計壓力：0.5MPa，反應壓力微正壓，壓力控制平穩(wěn)且控制精度為±1%F.S；

• 氨氣和二氧化硫管線全程伴熱，纏繞伴熱帶，為了延長閥門部件使用壽命，氣體管路均具有氮氣吹掃功能；

• 預熱爐為桶式加熱爐，爐瓦直徑是50mm，單段爐瓦加熱，外部有防燙層，設計溫度是600℃，控制精度是±1℃；

• 預熱器設計為盤管結(jié)構(gòu)，采用6*1不銹鋼管，316L材質(zhì)，設計壓力1MPa，設計溫度500℃，控制精度為±1℃；

• 預熱器出口到反應器入口管線全程保溫伴熱，纏繞伴熱帶；

• 反應爐為二種結(jié)構(gòu)形式，其中一種為開式爐管式爐，懸掛在設備本體上，爐膛直徑是50mm，三段控溫，采用精制電阻絲加熱，外部有防燙層，底部加托架，設計溫度是600℃，控制精度是±1℃；另一種為落地式管式爐，與設備本體分離放置 ，爐膛直徑是50mm，三段控溫，采用精制電阻絲加熱，外部有防燙層，底部加托架，設計溫度是600℃，控制精度是±1℃；

• 反應器設計壓力0.5MPa，設計溫度500℃，材質(zhì)選用316L，反應器管徑有2種規(guī)格其中一種選擇內(nèi)徑40mm，另一種選擇內(nèi)徑30mm，設備本體反應器為內(nèi)徑40mm，2種反應器兩端都為快開結(jié)構(gòu)，高溫氟橡膠密封，便于拆卸。反應器豎直安裝，側(cè)進下出，催化劑上端和下端均設有溫度檢測口。圓柱筒式催化劑切割40mm和30mm原片后放入圓柱筒式樣品管頂部，從反應器底部塞進反應器內(nèi)部。催化劑夾具與快開盲板焊接連接，反應氣體通過催化劑流經(jīng)夾具管離開反應器；

• 反應器出入口均設有檢測口用于煙氣組分檢測，配高溫截止閥，耐溫300℃；

• 裝置5路氣體進料，分別是氮氣、氧氣、氨氣、一氧化氮和二氧化硫，均采用質(zhì)量流量計控制和計量流量，流量計配過濾器和防腐單向閥；

• 裝置液體采用注射泵，配特殊注射器，容積30ml；

• 控制系統(tǒng)是模塊和觸摸屏聯(lián)控，通過觸摸屏監(jiān)控軟件設定參數(shù)，裝置流量、溫度和壓力利用計算機控制盒記錄，便于試驗數(shù)據(jù)存儲、查詢和處理。參數(shù)控制（溫度）超過高限報警值，發(fā)出聲光報警提示，加熱爐進行安全聯(lián)鎖斷電保護；

• 采用工業(yè)高強鋁合金材質(zhì)框架，噴塑面板，裝置框架美觀大方，布局緊湊，控制柜采用仿威圖柜子。